KIMA Echtzeitsysteme hat eine neue, signifikant verbesserte Version ihres hochentwickelten Regelsystems "SmartControl" veröffentlicht.

HOLCIM hat als erster Kunde das neue System im Jahr 2011 zur Regelung von rotierenden Öfen verwendet. Aufgrund der positiven Erfahrungen der letzten vier Jahre, in welchen HOLCIM bereits mehr als 30 Systeme zur Regelung von Kugel- und Vertikalmühlen eingesetzt hat, entschied sich der Konzern dazu, eine eigene Ofen-Regelungsstrategie in der verbesserten SmartControl Plattform zu implementieren.

Während dieses Prozesses hat KIMA einige Funktionsbausteine ("Blöcke") speziell für die Wünsche des Kunden implementiert und Mitarbeiter von HOLCIM in der Verwendung von SmartControl geschult. Dabei hat die schnelle und effiziente Unterstützung von KIMA ein zügiges Voranschreiten des Projektes ermöglicht.

Die neu implementierte Ofen-Regelungsstrategie wurde zunächst mit einem simulierten Ofen getestet. Die erste echte Anwendung dieser Strategie wurde im Frühling 2011 im Prachovicer Werk durchgeführt, die zweite im Sommer 2011 in Campulung. Die geforderte Betriebsbereitschaft von 96 % wurde dabei deutlich übertroffen. Erfahrungswerte zeigen, dass die Performance eines Systems für die Regelung von einem Ofen und bis zu vier Mühlen ausreicht. Nach erfolgreicher Beendigung einer sechs-monatigen Testphase wurde SmartControl durch HOLCIM als Plattform für die Implementierung von Regelungssystemen für Öfen und Mühlen freigegeben.

SmartControl bietet eine Vielzahl an Blöcken (z.B. Digitale Filter, Kommandogeräte, geschlossene Regelungen, Fuzzy-Systeme, Kontrollstrukturen, ...), welche in Kombination fortgeschrittene Regelungssysteme für die Prozessindustrie formen. Die Handhabung dieser Blöcke ist sehr einfach, nämlich hauptsächlich durch grafische Manipulation und Parametrisierung der Blöcke. Neben diesen grundlegenden Blöcken gibt es viele vordefinierte komplexe Regelungsstategien, beispielsweise für:

• Kugelmühlen (Zement, Rohmaterial, Kohle, Erz, ...)
• Vertikalmühlen
• Walzenpressen
• Heißgas-Erzeuger

SmartControl läuft unter Microsoft Windows auf einem IBM Server, welcher mit der werkseigenen SPS über ein OPC-Protokoll verbunden ist. Kommunikation und Arbeitsablauf wird, durch die existierende SCADA des Werks, oder der einfach zu bedienenen Visualisierung in SmartControl, transparent ausgeführt.